Vengono introdotte la struttura, il principio di riscaldamento e le caratteristiche del riscaldatore a tubo. Oggi, cercherò di mettere in ordine le informazioni sul campo di applicazione del riscaldatore a tubo che ho incontrato nel mio lavoro e che esistono nei materiali di rete, in modo da poter comprendere meglio il riscaldatore a tubo.
1、 Vulcanizzazione termica
L'aggiunta di zolfo, nerofumo, ecc. alla gomma grezza e il riscaldamento ad alta pressione la trasformano in gomma vulcanizzata. Questo processo è chiamato vulcanizzazione. La scelta dell'attrezzatura per la vulcanizzazione è particolarmente importante.
Attualmente, esistono molti tipi di apparecchiature di vulcanizzazione, tra cui principalmente serbatoi di vulcanizzazione, refrigeratori d'acqua, vulcanizzatori, filtri dell'olio, anelli di tenuta, valvole a sfera ad alta pressione, serbatoi dell'olio, manometri, indicatori di livello dell'olio e indicatori di temperatura dell'olio. Attualmente, la vulcanizzazione indiretta è ampiamente utilizzata, senza aggiunta di aria calda, e il riscaldatore d'aria a tubo è il tipo di riscaldatore ad aria calda più diffuso.
Il principio di funzionamento del riscaldatore elettrico antideflagrante è che l'energia elettrica viene convertita in energia termica, e il riscaldatore elettrico ad aria viene utilizzato per riscaldare i materiali da riscaldare. Durante il funzionamento, il fluido a bassa temperatura entra sotto pressione nella sua porta di ingresso attraverso la tubazione, lungo il percorso di scambio termico specifico all'interno del contenitore di riscaldamento ad aria, e utilizza il percorso progettato dal principio di termodinamica dei fluidi del riscaldatore ad aria per assorbire l'energia termica ad alta temperatura generata durante il funzionamento dell'elemento riscaldante elettrico all'interno del riscaldatore ad aria, in modo che la temperatura del fluido riscaldato del riscaldatore elettrico ad aria aumenti e l'uscita del riscaldatore elettrico riceva il fluido ad alta temperatura necessario per la vulcanizzazione.
2、 Vapore surriscaldato
Attualmente, i generatori di vapore sul mercato generano vapore tramite il riscaldamento di una caldaia. A causa dei limiti di pressione, la temperatura del vapore generato dal generatore non supera i 100 °C. Sebbene alcuni generatori di vapore utilizzino caldaie a pressione per generare vapore a temperature superiori a 100 °C, le loro strutture sono complesse e comportano problemi di sicurezza in termini di pressione. Per superare i problemi sopra menzionati, quali la bassa temperatura del vapore generato dalle caldaie tradizionali, la struttura complessa, l'alta pressione e la bassa temperatura del vapore generato dalle caldaie a pressione, sono stati sviluppati riscaldatori a tubo antideflagranti.
Questo riscaldatore a tubo antideflagrante è un lungo tubo continuo che riscalda una piccola quantità d'acqua. Il tubo è dotato di un dispositivo di riscaldamento continuo ed è collegato a un'uscita di vapore surriscaldato, come una pompa elettromagnetica, una pompa elettrica, ecc., o qualsiasi altro tipo di pompa idraulica.
3、 Acqua di processo
L'acqua di processo comprende acqua potabile, acqua purificata, acqua per preparazioni iniettabili e acqua per preparazioni iniettabili sterilizzata. Il riscaldatore antideflagrante per tubazioni dell'acqua di processo è composto da un involucro, un tubo riscaldante e un tubo metallico installato nella cavità interna dell'involucro. Il riscaldatore elettrico a fluido utilizzato per riscaldare l'acqua di processo viene utilizzato per riscaldare i materiali da riscaldare convertendo l'energia elettrica consumata in energia termica.
Durante il funzionamento, il fluido a bassa temperatura entra nella sua porta di ingresso attraverso la tubazione sotto pressione, lungo il canale di scambio termico specifico all'interno del contenitore di riscaldamento elettrico, utilizzando il percorso progettato dal principio della termodinamica dei fluidi, per asportare l'energia termica ad alta temperatura generata durante il funzionamento dell'elemento riscaldante elettrico, in modo che la temperatura del fluido riscaldato aumenti e l'uscita del riscaldatore elettrico riceva il fluido ad alta temperatura richiesto dal processo.
4、 Preparazione del vetro
Nella linea di produzione del vetro float, il vetro fuso nel bagno di stagno viene assottigliato o addensato sulla superficie dello stagno fuso per formare prodotti in vetro. Pertanto, come apparecchiatura termica, il bagno di stagno svolge un ruolo chiave. Lo stagno è facilmente ossidabile e i requisiti di pressione e sigillatura dello stagno sono molto elevati, quindi le condizioni di lavoro del bagno di stagno svolgono un ruolo cruciale per la qualità e la resa del vetro. Pertanto, al fine di garantire il processo di produzione del bagno di stagno, l'azoto viene generalmente inserito nel bagno di stagno. L'azoto diventa il gas protettivo del bagno di stagno grazie alla sua inerzia e agisce come gas riducente per garantire il funzionamento del bagno di stagno. Pertanto, i bordi del serbatoio devono generalmente essere sigillati, inclusi lo strato isolante in fibra, lo strato di tenuta in mastice e lo strato isolante sigillante utilizzato per coprire la guarnizione del bordo del corpo del serbatoio nel bagno di stagno. Lo strato di tenuta in mastice viene coperto e fissato sullo strato isolante in fibra, e lo strato isolante sigillante viene coperto e fissato sullo strato di tenuta in mastice. Tuttavia, anche il gas nel bagno fuoriuscirà.
Quando l'azoto nel bagno di stagno cambia, diventa difficile garantire la qualità dei prodotti in vetro. Non solo il tasso di difettosità è elevato, ma anche l'efficienza produttiva è bassa, il che non favorisce lo sviluppo delle imprese.
Pertanto, un riscaldatore di azoto, noto anche come riscaldatore per gasdotti, è dotato di un dispositivo di riscaldamento e di un dispositivo di rilevamento per realizzare il riscaldamento a gradiente dell'azoto e stabilizzarne la temperatura.
5、 Essiccazione a polvere
Attualmente, nella produzione chimica, la frantumazione delle materie prime genera spesso una grande quantità di polvere. Queste polveri vengono raccolte dal sistema di abbattimento e convogliate nella sala di abbattimento per il riutilizzo, ma il contenuto di umidità delle polveri prodotte dalle diverse materie prime varia notevolmente.
Per lungo tempo, la polvere raccolta viene generalmente compressa direttamente e riutilizzata. Quando la polvere contiene una grande quantità d'acqua, si verificano indurimento e muffa durante lo stoccaggio e il trasporto, con conseguente scarso effetto del trattamento e compromissione della qualità dei prodotti dopo il riutilizzo secondario. Allo stesso tempo, il contenuto di umidità della polvere è troppo elevato. Quando la comprimitrice pressa la polvere, spesso blocca il materiale, danneggiandola persino, riducendo la durata utile dell'apparecchiatura, compromettendo la continuità della produzione e con conseguente scarsa qualità del prodotto.
Il nuovo riscaldatore antideflagrante per tubazioni ha risolto questo problema e l'effetto di essiccazione è ottimo. Può monitorare in tempo reale il contenuto di umidità di diverse polveri chimiche e garantire la qualità della compressa di polvere.
6. Trattamento delle acque reflue
Con il rapido sviluppo economico, la produzione di fanghi è in aumento di giorno in giorno. Il problema dei fanghi dei canali fluviali, ricchi di microrganismi, è sempre più sentito. Questo problema viene risolto in modo ingegnoso utilizzando un riscaldatore a tubi per essiccare i fanghi e utilizzarli come combustibile.
Data di pubblicazione: 23 novembre 2022
