1. Processo e principio di lavoro
ILforno elettrico a gasolio da riscaldamento converte principalmente l'energia elettrica in energia termica attraversoelementi riscaldanti elettrici(come i tubi del riscaldamento elettrico). Questi elementi riscaldanti elettrici sono installati all'interno della camera di riscaldamento del forno ad olio diatermico. Quando l'alimentazione è accesa, l'olio diatermico attorno all'elemento riscaldante assorbe calore e la temperatura aumenta. L'olio diatermico riscaldato viene trasportato alla camicia o alla serpentina del recipiente di reazione attraverso una pompa di circolazione. Il calore viene trasferito ai materiali all'interno del reattore attraverso la conduzione termica, provocando un aumento della temperatura dei materiali e completando il processo di riscaldamento. Successivamente, l'olio diatermico a temperatura ridotta ritornerà al forno elettrico per l'olio diatermico per il riscaldamento e questo ciclo continuerà a fornire calore al bollitore di reazione.
2. Vantaggi:
Pulito ed ecologico: il forno a olio per il trasferimento di calore con riscaldamento elettrico non produce gas di scarico della combustione durante il funzionamento, il che è molto vantaggioso per alcuni luoghi con elevati requisiti di qualità dell'aria, come laboratori, officine pulite e riscaldamento del bollitore di reazione. Ad esempio, nei laboratori di ricerca e sviluppo delle aziende farmaceutiche, l'uso di forni ad olio diatermico riscaldati elettricamente può evitare l'interferenza dei prodotti della combustione sull'analisi della composizione dei farmaci e sulle reazioni di sintesi e non produrrà gas serra e gas nocivi come anidride carbonica e anidride solforosa, che soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
Controllo della temperatura ad alta precisione: il riscaldamento elettrico può ottenere una regolazione della temperatura più precisa. Attraverso strumenti avanzati di controllo della temperatura, la temperatura dell'olio diatermico può essere controllata entro un intervallo di fluttuazione molto piccolo, ottenendo generalmente una precisione di± 1 ℃o anche superiore. Nel riscaldamento dei recipienti di reazione nel campo dell'ingegneria chimica fine, il controllo ad alta precisione della temperatura è fondamentale per garantire la coerenza della qualità e delle prestazioni del prodotto.
Installazione semplice: la struttura del forno a olio per il trasferimento di calore per riscaldamento elettrico è relativamente semplice e non richiede bruciatori complessi, sistemi di alimentazione del carburante e sistemi di ventilazione come forni a olio per il trasferimento di calore a olio o gas. Per alcune piccole imprese o progetti di riscaldamento temporanei con spazio limitato, l'installazione di forni a olio diatermico per riscaldamento elettrico accanto al bollitore di reazione è più conveniente, consentendo di risparmiare molto spazio e tempo di installazione.
Buone prestazioni di sicurezza: il forno a olio per il trasferimento di calore con riscaldamento elettrico non ha fiamme libere, riducendo i rischi di incendio. Nel frattempo, il sistema è solitamente dotato di vari dispositivi di protezione di sicurezza, come protezione da surriscaldamento, protezione da perdite, ecc. Quando la temperatura dell'olio diatermico supera il limite superiore impostato della temperatura di sicurezza, il dispositivo di protezione da surriscaldamento interromperà automaticamente il alimentazione elettrica per evitare che l'olio diatermico si surriscaldi, si decomponga o addirittura prenda fuoco; Il dispositivo di protezione dalle perdite può interrompere prontamente il circuito in caso di perdite, garantendo la sicurezza degli operatori.
3. Applicazione:
Industria chimica: nelle reazioni di sintesi chimica, come la produzione di composti di organosilicio ad elevata purezza, la temperatura di reazione è strettamente richiesta e le impurità non possono essere mescolate durante il processo di reazione. Il forno a olio diatermico per riscaldamento elettrico può fornire una fonte di calore stabile e il suo metodo di riscaldamento pulito non introduce impurità di combustione, garantendo la purezza del prodotto. E la temperatura può essere controllata in base alla fase di reazione, ad esempio controllando la temperatura tra 150 e 200℃nella fase di sintesi di monomeri di organosilicio e 200-300℃nella fase di polimerizzazione.
Industria farmaceutica: per la reazione di sintesi dei principi attivi nei farmaci, piccoli cambiamenti di temperatura possono influenzare la qualità e l'efficacia dei farmaci. Il forno a olio diatermico con riscaldamento elettrico può soddisfare i requisiti di controllo della temperatura ad alta precisione dei recipienti di reazione farmaceutici. Ad esempio, nel riscaldamento dei recipienti di reazione utilizzati nella produzione di farmaci antitumorali, il controllo della temperatura può garantire la correttezza della struttura molecolare del farmaco e migliorarne l'efficacia. Allo stesso tempo, le caratteristiche ambientali del riscaldamento elettrico e del forno a olio per il trasferimento di calore sono conformi anche ai severi standard ambientali dell'industria farmaceutica.
Industria alimentare: nella sintesi e nella lavorazione degli additivi alimentari, come la produzione di emulsionanti, addensanti, ecc., viene utilizzato il riscaldamento del bollitore di reazione. Il metodo di riscaldamento pulito del forno a olio diatermico con riscaldamento elettrico può evitare la contaminazione delle materie prime alimentari da parte delle sostanze nocive generate dalla combustione, garantendo la sicurezza degli alimenti. E la temperatura di riscaldamento può essere controllata, ad esempio, nel riscaldamento del bollitore di reazione per la produzione di gelatina, controllando la temperatura entro un intervallo appropriato (come 40-60℃), la qualità e le prestazioni della gelatina possono essere garantite.
Orario di pubblicazione: 20 dicembre 2024
